欢迎来到深圳誉格金属制品有限公司官方网站! 设为首页  收藏本站  网站地图
 
锌合金压铸,镁合金压铸,铝合金压铸,锌合金压铸件
产品分类
联系我们
深圳誉格金属制品有限公司
联系人:朱先生
手    机:13828729768
电    话:0755-27138927
免费咨询:400-9928-908
Q     Q :QQ动态图2042967375
传    真:0755-27138867
邮    箱:yugejs@163.com
网    址:http://www.yugejs.com
地    址:深圳市宝安沙井镇新和大道大兴一路14号
 
首页 >> 资讯中心 >> 行业资讯

压铸模具材料的选择

 
压铸模具材料的选择

 

压铸模具的性能和使用寿命与模具的材质紧密相关。

好的压铸模具制造材料一般有以下特点:

良好的切削性和锻造性;

高的耐磨、耐蚀性能;

在高温下高强度、高红硬性、抗高温氧化性、抗冲击韧度和回火稳定性;

良好的导热性和抗疲劳性;

热膨胀系数小;

较小热处理变形率和好的淬透性。

我国过去普遍使用3Cr2W8V热作模具钢,压铸模寿命为5万模次左右。

90年代引进H13热作模具钢,所生产的压铸模使用寿命可达1520万模次,是目前广泛应用的压铸模材料。3Cr2W8V热作模具钢有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好,且有较好的淬透性,但是韧性和塑性较差,使用寿命不长,且合金度高,成本高。

H13在中温(600)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理变形率较低,其性能及使用寿命高于3Cr2W8V

压铸模具的选材,除了依据浇铸金属的温度和浇铸金属的种类,还应考虑压铸模的各部件受到浇铸金属的冲击和磨损。温度越高,材料应具有越高的热疲劳性能和高温性能。磨损较严重的部件应具有更高的硬度。

压铸模具工作条件的日益苛刻,对模具材料的冶金质量、性能、寿命等要求不断提高,特别是材料纯净度、等向性要求更高,一些高合金、高质、优化的模具材料不断出现,反过来也促进压铸行业的发展。

 
相关阅读:
压铸模具性能与寿命的影响因素
压铸模具粘模探讨
压铸模具表面强化处理工艺
压铸模具试模件改怎么检测质量

 

【 浏览次数: 】 【 加入时间:2017-5-15 20:46:14 】 【 关闭本页
版权所有:深圳誉格金属制品有限公司 360网站安全检测
备案号:粤ICP备13049804号-1