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压铸模具设计过程中必定要注意这几点

咱们都知道压铸是一体成型,所以压铸模具的规划是做好锌合金压铸件的基础保证,那么在压铸模具规划过程中要注意哪些事项呢?

1.压铸模具的强度要满足

压铸模具强度往往被人们所忽略,压铸模具假如强度不够,刚性差模具在不断的受冲击、受压的情况下,就会过早的开裂。

2.压铸模具内浇口应尽量偏低

压铸模具内浇口速度越快,对模具型腔的冲击越大,模具型腔的瞬间升温越大,模具越简单呈现外表龟裂或开裂。压铸模具内浇口一般在30-70米/秒为宜,并且在保证产品质量的情况下,尽量偏低,这样,能够降低对模具的冲击。

3.压铸模具滑块锁紧块强度要满足

现在许多压铸模具企业在规划模具时遍及为了节约资料,模具规划偏小,锁紧块不够大,强度不够,然后形成滑块锁不住。不但会影响铸件质量,一起,简单形成窜铝,形成滑块卡死,形成模具锁紧部分变形或开裂,然后损坏模具,影响压铸模具的使用寿命。

4.压铸模具型腔封铝面要满足

假如封铝面太少,会形成模具窜铝,不及时整理又压踏模具,形成模具损坏,所以压铸模具型腔的封铝面一定要规划满足。

5.模具冷却(加温)规划及模具温度场要规划合理

压铸模具冷却(加温)规划及模具温度场要规划合理,不只仅能够进步压铸节拍,还可进步压铸件的出产质量,保证压铸模具的使用寿命。

6.易损部位需求镶拼;

一方面能够便利维修更换,一方面能够阻隔开裂的延展,然后延伸模具使用寿命。

7.压铸模具规划削减应力会集的尖角

削减应力会集的尖角,能够进步压铸件的出产质量,一起延伸压铸模具的使用寿命。

上述七点,就是在压铸模具规划过程中有必要要注意的事项,规划好压铸模具不只仅能延伸压铸模具的使用寿命,一起进步锌合金压铸件的出产效率,保证锌合金压铸件质量的安稳。

【 浏览次数: 】 【 加入时间:2019/3/16 15:25:28 】 【 关闭本页
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