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压铸模具生产中发生粘膜的原因

来源: 誉格压铸    人气:466    发布时间: 2019-12-02 

粘膜现象是压铸生产中很常见现象,誉格总结了以下几个

1、压铸模具温度调节过高,超过了需要范围。

2、脱模斜度不够,太小导致的粘膜。

3、压铸模具抛光不到位。

4、脱模剂喷涂不到位。

5、铝合金原料的问题。

6、流道设计不合理也会造成压铸模具的粘膜现象。

誉格总结的解决办法:

1、首先排查模温,结合以前的生产计划,看看有没有出现温度过高的情况。

2、检查脱模剂的配比和使用情况,看看是否符合生产要求。

3、改进模具的浇注系统和冷却系统。

4、改进压制工艺的参数,适当修改其参数。

标签: 压铸模具