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铝合金压铸厂如何修正和改善压铸工艺

来源: 誉格压铸    人气:1261    发布时间: 2020-04-14 

铝合金压铸生产的产品参数部分,基本都是预先制定好的,公差和精度几乎就是客户所做的要求,铝合金压铸厂能够调整的空间基本也都是在其他方面。当然,实际生产中,随着客户的改模等其他一些原因,压铸工艺实质上是不断调整的。

铝合金压铸厂如何修正和改善压铸工艺

开模之后,一般会经过一个打样试产阶段,这个阶段实际上是量产的工艺验证及控制阶段,来验证前期设计的压铸工艺是否合理,能不能适应大批量量产的需要,得到经验并改进的过程。

1.从铝合金压铸件的质量判定压铸工艺的适应性

压铸出来的铝合金压铸件毛坯,基本会有这几个方面影响到铸件质量,第一个是压铸模具设计的合理性,第二个是铝合金液温度的控制,第三个就是压铸机的质量还有压射速度的控制了。

一个优秀的压铸工,能够根据压铸出来的铝合金压铸件毛坯的质量来判断,到底是哪个方面,或者是哪几个方面影响了铝合金压铸件的质量。也就是根据铝合金压铸件出现的外观缺陷和内部缺陷来判断,这是需要经验的积累,遇到足够多的问题,才有足够多的经验来判断。当然,并不是每个压铸工都是这么熟练、富有经验的, QC巡查的时候,就需要认真按照压铸工艺的标准严格对铝合金压铸件进行质量检验,即使发现不良,做出反馈,及时调整。然后对压铸工艺进行改进,避免产生更多的不良。

2.压铸工艺的改进措施

每一个压铸工艺都需要在生产中不断的改进和完善。每一款产品,都应该有最合适的工艺。

(1)打样、试产阶段

每一款产品,一般都会经历打样,还有试产阶段,每次试产的件数铸件增多,几次之后,确定模具生产的效率和质量符合客户要求之后,方可进行量产。

(2)初次量产

这以进程中,大约在2000模次左右,逐步优化压铸工艺,主要调节快压启动位置、慢压射速度、快压射速度、增压压力、增压起点及铝液温度等。并将量产的工艺完全固定下来,作为之后量产的工艺指导,同时也要注意生产过程中发生的一些问题,及时解决,这样才能及时改进和提升压铸工艺的水准。

(3)改模和修模

很多时候,客户中间都会要求改模的。而为了产品的顺利量产,铝合金压铸厂本身也是会定期对模具进行模具保养维修的。每次修模改模之后,应该对压铸工艺进行重新验证,确定压铸工艺完全合格之后,才继续进行大规模量产。