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压铸机不怎么常见的故障分析

来源: 誉格压铸    人气:584    发布时间: 2019-10-22 

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一、压铸机压射不动


产生原因:

1、合模不到位,行程开关未动作

2、慢压射阀故障

3、压射头卡住


排除方法:

1、检修阀和控制电路

2、检修或更换压射室和压射头


二、气压一次压铸后压降超过10%


产生原因:

1、快压射阀故障,转换开关未动作

2、蓄能器压力不足,氮气泄漏或活塞卡死

3、快压射阀开口不足


排除方法:

1、检修忌辰阀射阀和控制电路

2、检修蓄能器或充氮

3、调大开口


三、一个压铸周期无增压


产生原因:

1、压射油缸内漏大

2、增压活塞杆与浮动活塞密封外泄漏或增压行程不足


排除方法:

1、检修增压控制阀及控制线路


四、增压压力下降过快直到无增压


产生原因:

1、增压阀故障

2、液压系统压力低于蓄能充气压力


排除方法:

1、检修或更换密封件


五、增压冲击峰值过大或增压迟后过多


产生原因:

1、增压阀开口过大

2、增压控制阀节流过小


排除方法:

1、适当关小阀口

2、适当开大节流口


六、压射不回程


产生原因:

1、压射阀故障

2、跟出未到位,返回行程开发未动作


排除方法:

1、检修压射阀和控制线路

2、检修或更换压射室和压射头


七、压射头接任快或易卡死


产生原因:

1、压射室与压射缸活塞杆不同轴

2、压射室与浇口套不同轴或端面结合有缝隙

3、压射头冷却不足

4、压射室或压射头损伤


排除方法:

1、检修调整同轴度

2、检修两者同轴度和端面

3、改善冷却系统

4、更换新件或修复