相机上手提件，誉格压铸厂的经验，给珠三角客户良率提了80%

CNC 还是压铸
「这个提手，能不能不用整块铝锣，直接压出来？」
微单、单反、直播相机的上手提柄、侧手柄，都属于 3C 影像器材这一类件。要求就三条：够轻、握持刚性够、表面均匀没有流痕，孔位还得跟机身装配位对得上。三条互相牵扯：壁薄了刚性掉，厚了手感沉。
很多人以为这种件只能 CNC 锣
外形复杂又要强度的件，整块铝锣是常规做法。锣出来的件尺寸准、表面细，代价在料和工时：一块铝锭掏掉大半，刀具绕型腔铣上几小时，批量越大账越难看。
铝合金 ADC12 压铸一次成型，提手主体、加强筋、嵌件位一起出来，后加工只做局部精修和攻牙。比整块锣省料，批量也快。压铸的活大半在模具上：分型面定在哪，浇口从哪进，哪里留渣包和排气。这几处定了，打不打得满、流痕出在哪也定了。
工艺
相机上手提件我们上铝合金压铸，ADC12，吨位 280T。
锌合金压铸、镁合金压铸、镁合金半固态压铸这三种我们也都做。
材料牌号
ADC12 强度足，同体积成品比锌合金轻一半左右。它硅含量高，流动性好，薄壁细筋打得满，压铸能做提手靠这一点。Zamak 3、Zamak 5 只适合对重量不敏感、还要做电镀装饰的件。锌合金密度大，压手，电镀亮是优点，长时间手持就吃亏。
壁厚与结构设计
主体壁厚铝合金压铸压得满，流痕也控得住。加强筋 1mm，根部加 R 角，深宽比不超过 3:1，基本不缩水。筋薄了打不满，厚了根部积热，冷却收缩拉出凹陷，R 角给这处留过渡。超厚实心块、深窄槽这两类结构，要么改成加强筋，要么留给后加工。实心厚块必然缩孔，调参数补不回来。
产能与交期
这类中小件在我们每月 250 万 PCS 的产能里排得开，一套模一天出几千件很常见。自有模房，压铸和后段加工分两个厂区、半小时车程。模具自家开，改结构不用等外部往返；毛坯当天进精修，交期不压在运输上。
表面处理
相机上手提常用的是钝化电泳烤漆，这道在我们自有产线上做。有些表面处理由多年合作的专业配套产线完成，驻厂跟检加来料全检，品质与交期由我们统一负责。提手天天过手汗摩擦，电泳层要均匀，边角不能露底；烤漆定色，色差要压住。
检测
孔位公差不靠眼估，用三次元、2.5D 影像测量仪这类测量仪器量。涂层附着力打百格，表面耐磨用 RCA 纸带磨，报告可查。装配位最不能出错，孔位一偏，装上去就是歪的。
常见问题
Q：我手上现在是 CNC 铝件，改压铸要动什么？
A：壁厚做均匀，厚块改加强筋，螺纹位改嵌件。原图的直角尖角也要倒圆，尖角处应力集中，脱模容易拉伤。
Q：装配孔位公差能到多少，怎么验收？
A：常规 ±0.05mm，出货用三次元、2.5D 影像测量仪全检。
Q：打样多久？量产多久？
A：打样 7–10 天，量产按模具排期安排。

轻的件在选材料、定成型方式的时候就定了，减重是结果。
支持来图来样，我们 48 小时出结果。