从一张图纸开始问
客户拿图纸或样件过来,问得最多的一句是「这个能不能做」。镁合金压铸件大多都是在做3C电子这一块,要求集中在三点:壁薄、平面度好、刚性散热兼顾,外观面还能上涂装。
镁合金做不了薄壁外观件?这是老印象
镁合金做不了薄壁外观件,这是老印象留下来的认知。薄壁高致密的件做半固态能解决:浆料充型、卷气少、致密度高,平面度和表面平整度可以直接接涂装。常规热室压铸也有它的位置:机壳、支架这类结构件,毛坯出来不用太光面,普通压铸成本更低。
压铸
薄壁件我们上镁合金半固态压铸;常规结构件做热室镁合金压铸。半固态设备比热室贵一截,模具流道、浇口位置也不一样,两套不能混。开模前我们会先按图纸把件归一下:外观面多、又要薄,落到半固态;纯结构、对外观没什么要求的,落到热室。
牌号
镁压铸常用就那几个牌号,差别在流动性、韧性和耐蚀上。AZ91D 流动性最好,模具能填的极限薄壁就靠它;AM60B 韧性比 AZ91D 强,振得动的件选它。选错牌号比选错工艺还常见:韧性这块不达标,件装到成品上摔一次就裂。
牌号 | 流动性 | 韧性与耐蚀 | 选用建议 |
AZ91D | 流动性好 | 韧性一般、耐蚀中等 | 薄壁、结构复杂的外观件首选 |
AM60B | 中等 | 优于 AZ91D | 抗冲击抗振件,如电动工具外壳、支架 |
AZ91D (半固态) | 浆料充型 | 致密度高、气孔率低 | 薄壁高致密、要密封或涂装的件 |
普通镁压铸和半固态的分界
判断不难:壁厚往下压、气孔率要求高、后面要密封或上外观涂装,做半固态。一般支架、内部结构件,普通镁压铸就够,成本更低。半固态贵在设备和后加工,提升的是良率。半固态的浆料充型接近层流,气孔率明显好控;普通薄壁件易出冷隔,0.6–0.8mm 这一档壁厚尤其难稳,热室压铸的良率在这个区间会被拉下来。
模具、良率与验收
镁合金模具抓得比锌铝细,浇口、排气、模温控制都得在开模前定。誉格自有模房,排气方案在开模阶段落下来,后段不再翻盘。常见不良是三类:卷气气孔,热室薄壁件最常出;充型不足的冷隔,厚薄交界处先冷,料没流到位就凝了;脱模拉伤,斜度没给够,件拉出来时表面起白痕,后面电镀或者涂装都盖不住。半固态气孔率好控,普通热室薄壁件还是易出冷隔。验收按图纸:尺寸公差和配合位上三次元、2.5D 影像测量仪;涂层附着力走百格;耐蚀件上盐雾机。
外观处理这一块
镁合金件外观可以做微弧氧化、本色钝化、烤漆。镁表面比铝件更活泼,自然氧化膜上不去,涂装前要先做前处理,否则面漆咬不牢。微弧氧化和本色钝化是镁合金上常见的化学转化方式,颜色偏素,主要看耐蚀;烤漆、UV 在这层底上再做外观。驻厂跟检 + 来料全检,品质与交期由我们统一负责。
产能、资质与背书
我们持有 ISO9001:2015 和 IATF 16949:2016,是国家高新技术企业。模房、压铸、披锋、CNC、抛光、检测都在自家产线上接得上,工序之间不用为了一道处理外发一圈,工艺参数和排产由我们自己控。
常见问题
Q:镁合金压铸件最薄能压到多少?
A:常规1mm上下,半固态0.6–0.8mm。
Q:AZ91D 和 AM60B 到底怎么选?
A:薄壁充型选AZ91D,抗冲击抗振选AM60B。
Q:半固态比普通镁压铸贵在哪,什么件值得上?
A:贵在设备和后加工;薄壁高致密或要涂装才上。
镁合金件能不能用,看的是薄壁、致密度和后段上涂装能不能撑住,不是看产线跑不跑得出毛坯。
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