相机金属件，誉格压铸厂把工艺账摊开给你看

外壳亮面件做镁合金压铸，薄壁镜筒用镁合金半固态压铸，压铸机吨位 180T。相机件的难点在于几条要求互相挤压，壁要薄、尺寸要稳，外观还不能留痕。
相机外壳
相机金属件对压铸的要求就三件事，壁厚做得薄、尺寸稳得住，外观还要收得干净。这三条互相牵制。壁薄了，金属液在型腔里流得急，容易卷气；要把尺寸压稳，保压时间就得够，模温也得稳；外观要干净，浇口和排气的位置又得让路。一套参数通常只在这三条之间取平衡，谁也没法拉到极限。
镁合金
相机件优先上镁合金。镁的密度约 1.74 g/cm³，铝约 2.7，同体积换过来轻三分之一上下，外壳和镜筒这类件，轻下来的重量拿在手上能直接感觉到。镁合金的短板在耐蚀和外观，裸面放久了会氧化发暗，外观件基本都要做表面处理。烤漆能盖住铸造面的轻微色差，也能做出哑光、细纹这类效果。熔炼环节要盯住，镁液在空气里容易氧化燃烧，液面得用保护气体封住。
公差
相机件的关键尺寸集中在三处，卡口同心度、装配孔位和平面度。这三项用三次元（CMM）和 2.5D 影像测量仪检。同心度量的是卡口轴线跟镜筒轴线偏离多少，装配孔位管孔距和位置度。平面度决定感光元件座能不能贴平，这一项超差，装到整机上就会显出来。外观件再加一道涂层附着力，按 GB/T 9286-1998 划格法做百格测试，看漆膜从网格边缘剥落多少。
模具
薄壁外观件最怕流痕。浇口定在非外观面，进料顺着壁厚方向送，排气槽开在末端和熔接痕位置。气排得出去，熔接痕才不会在外观面上显成一道线。外观件的换模节奏比结构件快，模次到了就保养，型腔抛光和排气槽清理都要跟上，排气槽积了油污，等于白开。
表面处理
相机外框做烤漆，是誉格压铸内部的工序，品质与交期由我们统一负责。镁合金件喷漆前要过前处理，化成膜的均匀程度决定附着力，膜层不匀，漆喷得再厚也会从边角起皮，百格测试过不去。工序在一家手里，涂层出了问题不用在两家之间找原因。
资质
深圳誉格持 ISO9001:2015 和 IATF 16949:2016 证书。IATF 16949 是汽车行业的质量体系要求，按这套体系跑，过程审核、追溯和变更控制都得留记录。相机件接这套流程，改模、换料这类动作有据可查。
常见问题
Q：镜筒选镁合金压铸还是半固态？
A：看气孔要求。气孔敏感的镜筒用镁合金半固态。半固态的浆料黏度高，充型时紊流少，卷气比常规压铸轻；气孔要求不严的件，常规压铸的效率和成本更合适。
Q：卡口同心度你们怎么检？
A：用三次元、2.5D 影像测量仪全检。三次元出数值，2.5D 出轮廓和孔位，两套数据对着看。
选材与交付
选材按部位定。外壳、镜筒这类薄壁外观件上镁合金压铸，气孔要求高的镜筒转半固态；卡口、装配面这些尺寸敏感的位置，力气花在公差控制和检测上。同一只相机上不同零件用不同做法，装到一起才顺。
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